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軋機(jī)乳液維護(hù)管理制度
原輔材料檢驗(yàn)與庫(kù)存
1.1、乳液原油及輔助材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1.2、乳液負(fù)責(zé)人需及時(shí)了解乳液的庫(kù)存情況，倉(cāng)管員必須按照乳液較低庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)備貨。
1.3、乳化液原油進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)管理人員及時(shí)通知乳化液負(fù)責(zé)人取樣分析，如果發(fā)現(xiàn)和乳液廠家所提供的檢測(cè)指標(biāo)不符，由乳化液負(fù)責(zé)人通知技術(shù)部門。
乳液日常管理
2.1、液位控制
2.1.1、正常情況下，乳液開啟小循環(huán)時(shí)，液位應(yīng)保持凈液箱65-75%，污液箱40-50%，液位過(guò)低時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知乳液負(fù)責(zé)人加水。
2.1.2、加水時(shí)通過(guò)去離子水罐進(jìn)行補(bǔ)水，準(zhǔn)確記錄補(bǔ)水量。
2.2 、溫度監(jiān)控
2.2.1、正常生產(chǎn)時(shí)，建議控制在45-55℃。停產(chǎn)期間可根據(jù)需要對(duì)乳液溫度進(jìn)行調(diào)整，一般控制在40-50℃。
2.3、乳化液循環(huán)
2.3.1、暫停生產(chǎn)時(shí)或其他原因短時(shí)間停機(jī)時(shí)乳液應(yīng)開啟小循環(huán)，同時(shí)保證每天至少有60min的大循環(huán)。
2.3.2、停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，乳化液無(wú)法開啟大循環(huán)時(shí)，必須保持每天8小時(shí)以上小循環(huán)。
2.3.3、加水、加油時(shí)開啟必須開啟小循環(huán)。
2.4、撇油及換紙規(guī)定
2.4.1、精軋乳液在日常維護(hù)過(guò)程中，要注意將乳液中過(guò)多的浮油撇除，保證乳液體系的清潔。
2.4.2、撇油時(shí)，需將液位提高到撇油器頂部高度，并靜止乳液1-2小時(shí)后撇油。
2.4.3、正常生產(chǎn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)乳液箱內(nèi)臟油過(guò)多或發(fā)生雜油泄漏至乳液中，決定撇油時(shí)，由乳化液負(fù)責(zé)人立即協(xié)調(diào)生產(chǎn)班組對(duì)乳液進(jìn)行撇油。
2.4.4、正常生產(chǎn)時(shí)過(guò)濾機(jī)換紙程序設(shè)定為自動(dòng)，當(dāng)乳液中污油較多時(shí)根據(jù)乳液實(shí)際臟污情況，通過(guò)手動(dòng)換紙，加快換紙頻率，保證過(guò)濾紙上無(wú)明顯油污出現(xiàn)。
2.4.5、乳化液工作人員必須每班檢查清理過(guò)濾器，保證過(guò)濾機(jī)密封膠條壓緊嚴(yán)實(shí)，過(guò)濾紙邊部無(wú)明顯滲漏。檢查結(jié)果詳實(shí)記錄在乳化液生產(chǎn)報(bào)表上。
2.5、乳液的運(yùn)行
2.5.1、 乳化液工作人員每?jī)尚r(shí)對(duì)乳化液各主泵、電機(jī)、閥門、壓力表、乳液溫度等進(jìn)行一次點(diǎn)檢，保證乳液的流量與壓力。
2.5.2、乳化液工作人員須每天將乳液的各項(xiàng)性能指標(biāo)、加水情況、原液添加情況及時(shí)記錄。
2.5.3 、乳化液工作人員必須每個(gè)班記錄一次液壓油位，防止發(fā)生液壓油泄漏。
2.5.4 、乳化液負(fù)責(zé)人對(duì)乳液出現(xiàn)異常情況做好記錄并及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。
乳液的檢測(cè)
3 、乳化液檢測(cè)
3.1、化驗(yàn)室人員按要求進(jìn)行乳液各項(xiàng)性能指標(biāo)的檢測(cè)，將乳液的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)如實(shí)詳細(xì)記錄并及時(shí)將檢測(cè)結(jié)果報(bào)告單發(fā)送至乳液負(fù)責(zé)人，以利于出現(xiàn)異常情況及時(shí)采取措施。
3.2、 化驗(yàn)室人員如發(fā)現(xiàn)某項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)如pH值,電導(dǎo)率等變化異常，及時(shí)將信息反饋給乳液負(fù)責(zé)人與廠家工程師，并立即重新取樣進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)留樣。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果廠家負(fù)責(zé)人對(duì)乳液進(jìn)行調(diào)整。
4 、加油
乳化工主要根據(jù)乳化液當(dāng)班化驗(yàn)濃度決定是否加油。
停產(chǎn)期間乳液的管理
5.1、軋機(jī)在停產(chǎn)期間，保證乳液開啟小循環(huán)。
5.2 、停產(chǎn)期間，安排每天檢測(cè)一次，化驗(yàn)分析工作人員及時(shí)將取樣檢測(cè)結(jié)果反饋至乳化液負(fù)責(zé)人。
其他規(guī)定
6.1 、生產(chǎn)班組根據(jù)軋機(jī)通過(guò)量，安排班組清洗軋機(jī)周圍，保證乳液回流管道的清潔、暢通。清洗時(shí)軋機(jī)主操通知乳液工作人員關(guān)閉乳液回流閥門開啟排污閥，待軋機(jī)沖洗完成，回流管道污水完全排放干凈后方可關(guān)閉排污閥，開啟回流閥。
6.2、軋機(jī)進(jìn)行維修后，維護(hù)人員必須對(duì)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生進(jìn)行清理。軋機(jī)恢復(fù)生產(chǎn)前軋機(jī)負(fù)責(zé)人必須對(duì)維修處進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備維護(hù)及衛(wèi)生情況符合生產(chǎn)要求時(shí)方可開機(jī)試生產(chǎn)。
